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發酵液膜過濾濃縮系統

發布時間:2017-06-23 點擊量:

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發酵液傳統工藝現狀:

目前大多數發酵企業,都是采用的板框ag娱乐平台官网、離心等方式來除去發酵液中的菌絲體以及部分大分子雜質,這種方式分離出來的料液可溶性雜質含量高ag娱乐平台官网、料液澄清度不高,導致后續工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下,進而加大了生產成本的投入ag娱乐平台官网;同時由于發酵液體積都較大,蒸汽濃縮的成本較高ag娱乐平台官网,生產成本極高ag娱乐平台官网,導致產品沒有競爭力。

 

發酵液傳統工藝缺點:

1ag娱乐平台官网、發酵液體積大ag娱乐平台官网,熱濃縮成本極高;

2ag娱乐平台官网、發酵液中部分為熱敏性物質,熱濃縮過程穩定性差ag娱乐平台官网,損耗大ag娱乐平台官网;

3ag娱乐平台官网、發酵液中含大量的菌絲體ag娱乐平台官网,過濾困難,濾材更換頻繁;

4ag娱乐平台官网、發酵液澄清度差,雜質含量高ag娱乐平台官网;

5ag娱乐平台官网、樹脂再生頻繁成本高,純化過程中樹脂吸附效率低下;

6、產品的整個生產周期長、生產成本高ag娱乐平台官网ag娱乐平台官网;

 

和誠公司憑借專多年的膜分離技術實踐經驗設計的發酵液膜分離濃縮工藝系統徹底解決了發酵液的過濾菌絲體與濃縮的難題。

 

發酵液膜分離濃縮工藝流程:

發酵液→膜過濾(澄清,回收菌體)→膜濃縮(脫水,脫鹽脫ag娱乐平台官网,小分子雜質)→后續工藝

 

發酵液膜分離濃縮工藝的優勢:

1.膜過濾精度高ag娱乐平台官网,透過液澄清透亮,可有效的去除菌絲體和大分子可溶性雜質;

2.膜過濾除菌率可達到99.5%以上,過濾效果穩定ag娱乐平台官网,減輕了后期純化的難度ag娱乐平台官网;

3. 膜過濾可以回收菌體或者包含在菌體中的有效物質ag娱乐平台官网;

4. 膜過濾系統全封閉性運行ag娱乐平台官网ag娱乐平台官网,防止細菌污染ag娱乐平台官网;

5.膜濃縮脫水成本極低ag娱乐平台官网,只有蒸汽濃縮的1/5左右,大大節儉了企業 的生產成本;

6. 膜分離濃縮系統CIP系統清洗ag娱乐平台官网,消毒,安全性高;

7. 整套系統采用PLC控制ag娱乐平台官网,安全高效;

 

發酵液膜分離濃縮的典型應用:

1. 發酵糖液的澄清與分離

2. 酶制劑除菌絲體澄清與濃縮脫水

3. 維生素,抗生素除雜與濃縮脫鹽

4. 各類生物發酵液等


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